特鋼企業(yè)在大錠型的生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)錠尾橫裂紋。主要出現(xiàn)在錠身下端與錠尾結(jié)合部，裂紋尺寸約有30mm-50mm不等。此現(xiàn)象不但給生產(chǎn)造成重大困擾，而且還使企業(yè)承受較大經(jīng)濟(jì)壓力。
經(jīng)研究鋼錠尾部出現(xiàn)橫裂紋的主要因素為：

1、錠型影響：出現(xiàn)橫裂紋的鋼錠多為9t以上的錠型，因?yàn)榇隋V型均采用分體式設(shè)計。分體式錠型的錠身與錠尾結(jié)合部因錠尾影響易出現(xiàn)裂紋。
2、品種影響：分析發(fā)現(xiàn)易出現(xiàn)尾部橫裂紋的品種主要特征是塑性較差易開裂。
3、模冷場地影響：在錠模重量及錠身重量影響下，錠尾錐形面上易出現(xiàn)因拉應(yīng)力產(chǎn)生的微裂紋。

針對這一現(xiàn)象，總結(jié)了以下幾種解決方案:
1、修改錠模設(shè)計圖：摒棄了分體式設(shè)計，改為整體式設(shè)計。
2、對現(xiàn)有分體式錠模小地盤進(jìn)行加工處理：首先對小底盤進(jìn)行加工，通過機(jī)加工將錠尾大頭直徑擴(kuò)大，盡可能與錠身小頭內(nèi)切圓直徑一致。
3、對澆注場地進(jìn)行平整，嚴(yán)禁鋼錠模傾斜；
4、加強(qiáng)冶煉操作，做好去氣去夾雜工作，_鋼水純凈度：
 大型鋼錠尾部橫裂紋產(chǎn)生的原因與分體錠模設(shè)計有關(guān)，也與現(xiàn)場操作有關(guān)，通過優(yōu)化錠模設(shè)計，改進(jìn)操作工藝，可有效避免尾部橫裂紋的產(chǎn)生。