鑄件的毛坯尺寸的實(shí)測(cè)偏差，_過了鑄件尺寸公差規(guī)定的正、負(fù)_偏差，這種鑄件缺陷稱之為尺寸_差。鑄件的尺寸_差，必然導(dǎo)致鑄件的重量_差。

  形成尺寸_差的原因有四個(gè)方面，即鑄造工藝、鑄造線收縮率的確定、鑄造工藝裝備、鑄件表面狀況。

  鑄造工藝：鑄件上的關(guān)鍵尺寸，應(yīng)盡量由兩個(gè)不能相互移動(dòng)的砂型組元形成；要_機(jī)械加工基準(zhǔn)面的質(zhì)量；注意造型、起模、砂型損壞和修型的誤差；控制金屬液澆注、充型時(shí)的“脹砂”缺陷。

  鑄造線收縮率的確定：鑄造線收縮率的設(shè)計(jì)要盡量準(zhǔn)確。

  鑄造工藝裝備：木模樣造型比金屬模樣造型的精度差，為提高鑄件精度可采用金屬模樣造型。砂箱與模板的定位銷準(zhǔn)確對(duì)位可以提高鑄件尺寸精度。

  鑄件表面狀況：鑄件表面是否粘砂、鑄件表面的粗糙度及鑄件表面的清理方法等，都會(huì)影響鑄件的尺寸和重量精度。 

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